




密闭沸腾干燥机--设备特点
1、设备运行时为全密闭运行,设备内部充惰性气体保护,可有效隔绝空气,具有防爆、防臭、防溶媒气体---的特点。
2、溶媒气体被密闭回收后,不仅有保护环境,无污废水废气排放的特点,更有将回收回来后的具有---的经济效益的特点。
3、经冷凝器除湿后空气为干气体,其湿含量低,加上氮气具有置换溶媒的作用,可使干燥效率提高的优点,避免部分物料受天气环境影响干燥终湿含量的弊端。
4、对于干燥主机来说,其为微负压操作,可有效避免设备在微渗漏的情况下,---铵振动流化床烘干机,出现主机内喷粉喷气现象。
5、设备内设置口和氧气传感器后可有效避免设备超出运行工况后发生安全事故。
6、设备自动化程度,安全性高。设备可采用plc、dcs、普通按钮控制等控制方式、全套流程全自动控制,干燥过程中无需人员操作。设备内部具有氧气传感器传感器,可有效防止超温、超氧,而带来的设备内溶媒自燃的危险。




一、内加热密闭循环流化床干燥机--设备特点
1、节能,由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供,振动流化床,热空气主要是作为---正常流态化的动力媒体,比常规流化床干燥机所需热空气量---降低,塑料母粒子振动流化床,因此其系统电耗及排气热损失也相应减少,干燥。
2、占地面积小,---振动流化床干燥机,系统投资省。
3、由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低,可有效地降低流化床内的物料夹带和扬析损失,相应降低了除尘系统的负荷,减轻了压力。
4、采用特殊的布风板,可防止漏料。
二、内加热密闭循环流化床干燥机--适应物料
a、颗粒粗大或颗粒不规则而不易流化的产品;
b、为保持颗粒完整而要求较低流化速度的产品;
c、易于粘结、对温度敏感的产品。广泛应用于化工.、食品、塑料.制糖、乳品、盐业和矿冶等工业领域。
d、物科举例:---铜、、颗粒饲枓、盐、催化剂、---镁.柠檬酸、味精、硼酸、、硫铵、---、草酸、糖精钠、芒酸、纤维素、有机复合肥、高、豆柏、豆瓣、芝麻仁、活性炭.虾饵料、生物化肥、有机药粉、调味品、添加剂等。


闭路循环沸腾干燥机设备技术说明:
闭路循环沸腾干燥机是由干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥,出料在密闭环境下进行,具有无粉尘,安全度高的特点。
闭路循环沸腾干燥机在使用前,使用氮气将系统内的空气置换出,使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内,由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气,经加热器加热至干燥工艺所需的温度,进入沸腾床对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥),加料完成后干燥至物料所需终湿度。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中,湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集,气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小,冷凝效果好),将湿热气体内的溶媒冷凝。
冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中,可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。闭路循环沸腾干燥机干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体,经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作,车间无粉尘)。




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