闭路循环沸腾干燥机的原理:
从流程图中看到，闭路循环沸腾干燥机是一个闭环系统。
开始时，启动风机，打开阀门1，关闭阀门2，输入惰性气体(一般为氮气)，将系统内原有的空气置换，当系统内氧气含量达到预定指标后，关闭阀门1，打开阀门2.。
从此，系统内氮气作为传热、传质的介质，完成湿物料的干燥目的。湿物料内所含有机溶媒气化后，塑料母粒子振动流化床，与氮气一同进入冷凝器，将溶媒冷凝成液体流入储罐，氮气由于沸点较低不可能液化，在风机推动下进入下一轮循环。
闭路循环沸腾干燥机系统中的干燥装置可以根据物料状态和要求选用圆筒式沸腾干燥机(又叫沸腾)，---振动流化床干燥机，也可以是箱式沸腾干燥机，也可以是震动流化床干燥机，甚至气流干燥机，重质纯碱振动流化床烘干机，由于这些干燥机都是流态化干燥，因此干燥速率较高，物料的干燥时间短。
振动流化床干燥机适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产，采用振动流化的干燥机理，是目前干燥技术领域较为典型的干燥生产设备。
流化床体由进料端同样保持倾角，以致物料在干燥过程，在振动电机产生振动频率的推动下向前推进，直至出料完成干燥生产全过程。
振动流化床干燥机是在等同耗能情况下，提---燥强度，即干燥热介质，通过流化床的网孔的穿流与床面的湿物料进行热交换，于此同时，热气体随着上箱体引风机的作用，热气体再次通过流化床体网孔，穿流与床面的湿物料进行热交换，直至流化床体热交换后，由引风机排出机外，以致充分利用热空气传热效果，使产品含水量能达到0.5%的技术要求，与传统振动流化床技术相比，热效率可提高40%，生产周期可缩短30%，能源消耗可节约40%以上。
一、振动流化床干燥机--适用物料
振动流化床干燥机适用于平均粒度在50—5000微米的颗粒状、粉状、块状和热敏性物料的干燥。可广泛应用于化工，食品，饲料，工业及城市污泥处理 等行业。
如：氯化、盐、玉米、碳---钠、明矾、、---镁、膨化颗粒、饲料酵母（单细胞蛋白）、已二酸、、氯化钙、---钙、---铜、、煤、---铵结晶糖、磷酸二铵、磷---钙、柠檬酸、成粒肥料、、离子交换树脂、赖氨酸、、---、abs塑料、---钙、---、碳---、、酒石酸、硫---、聚乙烯、聚、聚、碳酸钠、碳---钠、偏硅酸钠、红、绿豆、芝麻、复合---酸、涤纶切片、聚四氟乙烯、---、等。
卧式沸腾干燥机主床定量出料装置，包括干燥机机床，所述干燥机机床的顶部设置有主机箱，且沸腾干燥机，是一种干燥设备，又称流化床，振动流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器，沸腾床干燥机因其对---燥物料的适应性广、传热一直为人们所重视，并在食品、化工、建材、制药等领域得到了广泛的应用。
添加剂颗粒卧式沸腾干燥机由出料口、隔板、排风机、旋风分离器、循环下料管、多孔板、空气预热器、空气过滤器及鼓风机组成，在多孔板上按一定间距设置隔板，构成多个干燥室，隔板的间距可以调节，物料从加料口入---干燥室，借助于多孔板的位差，依次由隔板与多孔板间隙中顺序移动，后从后一个干燥室的出料口卸出，空气加热后，通过鼓风机、空气过滤器及空气预热器进入各干燥室，与物料接触进行干燥，夹带粉末的废气经旋风分离器，分离出的物料重回入干燥室，净化废气由顶部排出。
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