前驱体三元材料湿物料自加加加料器不断地增加空气干燥器上方层干燥盘里，带有耙叶的耙臂作转动运动健身使耙叶不断地翻抄物料。物料沿指数涡状线穿过干燥盘表面，在小干燥盘内的物料被移送到边缘，并在边缘落到下面的躁盘边缘，在迎战盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘内。
规格干燥盘上下交替排列，物料获得不断地穿过所有空气干燥器。中空的干燥盘内进到加热介质(加热介质方法有饱和水汽、沸水和高溫高温导热油)，加热介质由干燥盘的一端进到，从另一端导出。
已干物料从一层干燥盘落到机壳的底层，被耙叶转交到入料口排出去。水份由设在机盖紧的去湿口排出去。并可依据配加管翅式加热器、废塑料炼油冷却塔、布袋式除尘器、颗粒物料返混机构、离心风机等锅炉设备，可提高烘干设备的总产量和预期效果，还可以进行催化裂解和体现操作过程。
盘式干燥机设备集传送干燥和搅拌运送之长，结构上采用金属板材冷冲模电弧焊接电焊焊接的规格加热盘和摇晃可调的转动耙叶的适当构成，加上定性分析加料和无级变速箱；制作工艺上采用串并联电路输入加热介质和中后期致冷降温等防范措施，料层薄，底喷流化床包衣机，导热系数小，表面大，加热占地面积100％应用，充分利用了传送干燥---量利用率高的优点。
实践表明，盘式干燥机械设备结构奇特密切，生产加工封闭式不断，---钠底喷流化床包衣机，商议维修简易，操作过程安全性---，具有可塑性大、、能耗省、干燥時间可操控性。
盘式真空干燥机产品特点
1.调控容易、适用性强，停车操作非常简单。
2.每层干燥盘皆可单独通入热/冷介质，物料温度控制准确。
3.物料的停留时间可以调整。
4.物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、稳定。
5.停止进料后传送物料的耙叶能很快地排空干燥机内的物料。
6.通过特殊的大规格检视门和视镜，可以对设备内进行仔细的清洗和观察。
7.料层很薄，主轴转速低，系统装机功率小，电耗少。
8.操作环境好，可回收溶剂。
9.可真空状态下操作，适用于热敏性物料的干燥。
10.干燥机整体出厂，只需吊装就位，安装定位非常容易。
11.干燥盘层式布置、立式安装，占地面积很小。
三.设备选型及主要技术参数
根据要求拟选用plg3000—21型盘式连续干燥机 1台
磷酸钙盘式干燥机工作原理:
磷酸钙湿物料连续加入主机加料斗，通过螺旋加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，七水---镁底喷流化床包衣机，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥的物料从后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，后被耙叶移送到出料口排出。水分从物料中蒸发汽化后逸出，尾气由除尘器过滤后后排空。
三、使用特点
一）调控容易、适用性强
1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到
2、每层干燥盘皆可单独 通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以调整。
4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、稳定、不需在混合。
二）操作简单、容易
1、 干燥器的开车、停车操作非常简单。
2、停止 进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3、通过特殊的大规格检视门和视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
三）能耗低
1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，六水柠檬酸亚铁底喷流化床包衣机，电耗少。
2、以传导热进行干燥，热，能量 消耗低。
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