纤维素振动流化床干燥机-振动流化床干燥机-流化床沸腾干燥机

一、内置布袋卧式沸腾干燥机--工作原理与产品特点

1、工作原理

xf型内置布袋卧式沸腾干燥机工作原理是将准备就绪的---燥物料投入星形式加料器，加热空气经中、过滤药换热器换热为加热空气，振动流化床干燥机，经调风阀调节进入流化床底孔板的均匀分配，与加料器加料的湿物料于流化床面接触，进行传热传质热交换，由于加热空气受送风压力的作用，热空气与湿物料在传热热交换过程使物料呈现沸腾状流态化，其沸腾流化高度达100mm-300mm。

内置布袋卧式沸腾干燥机又称卧式沸腾床，流化床面的通风孔采用特殊设计，进入流化床的加热空气与床平面呈现一定夹角，由此在生产工艺中热气流带动物料有序向前推进，直至出料口出料。经分离，成品由旋风分离器下部设置的关风机收料，夹带于湿热空气中的粉尘物料，由布袋除尘器进行捕装而回收，湿空气经布袋过滤由引风机排出。完全工艺生产全过程。

二、内置布袋卧式沸腾干燥机--产品特点

1）卧式沸腾干燥机适用于、化工、食品等行业颗粒状、粉状物料的除湿干燥，同时适用丸剂、冲剂以及饲料、粮食加工等生产作业中适用，具有广泛的适用性。

2）卧式沸腾干燥原理采用风动力学原理，能使---燥物料在传热热交换中，产生100mm-300mm的流态化高度，随着湿物料在沸腾中自转，纤维素振动流化床干燥机，使湿物料受热，克服传统静态干燥技术的单面传热导致成品含小量不均的技术缺陷。

3）卧式沸腾干燥机的传热介质热源可选用蒸汽，蒸汽加电阻、燃气、燃油与燃煤多种介质为传热源，方便用户使用环境的选择。

4）卧式沸腾干燥机设计旋风式、布袋式和旋风加布袋式收料与除尘系统，用户可根据生产物料或工艺环境的需要，进行选购。

5）卧式沸腾干燥机设计有药热与非绝热二种机型。绝热型为流化床隔热保温，适用于高温加热生产；非绝热型为不保温隔热流化床，适用于常温（60℃）物料或低热敏性物料的干燥除湿。

卧式流化床干燥机-闭路循环振动流化床干燥机-内置布袋加热干燥机

一、卧式流化床干燥机--设备特征卧式流化床干燥机包括带有浸入式换热器（加热或冷却表面）的流化床干燥器、悬浮和糊状干燥器以及喷雾造粒干燥器。

当处理粒径分布窄或不粘连的易流化散装物料时，可以省略用于帮助固体流化的振动。

二、卧式流化床干燥机--设备功能为了实现均匀的流化，使用比振动流化床干燥器更高的流化床高度和稍快的空气速度。由于气流速度更高，以膨胀罩形式建造的上部干燥器部分通常比振动干燥器中的更高更宽。适用于：干燥粒状塑料材料、饲料、糖、酵母、用于制药应用的粒状材料和马铃薯颗粒；膨胀粒状泡沫材料；加热尿素；冷却可可、---铁和其他盐类；以及几乎所有的批处理过程。

三、卧式流化床干燥机--设备优势

◎通过不使用振动，传递到地面的力主要是静态的。

◎卧式流化床干燥机由于使用更高的空气速度，设计紧凑。

◎极其的干燥，赤藓糖醇振动流化床干燥机，因为干燥机可以在---高的送风温度（--- 600 °c）下运行。

◎卧式流化床干燥机通过使用回混，表面水分高的材料也可以干燥。

◎低运营成本。

振动流化床干燥机是江苏博鸿干燥公司在国外的振动流化床基础上，吸收国内大型振动输送机制造及安装运行经验，结合本公司原有的处于的流态化技术，自主开发的一种新型干燥设备。

振动流化床干燥机采用振动原理，使得它不仅具有传统干燥设备的优点，还在节能降耗、设备大型化、降低投资方面取得了突破性的进展。

glz大型振动流化床采用双质体共振式结构形式，惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，激振力经共振弹簧放大---后作用于工作质体，etpu振动流化床干燥机，使物料处于流化状态，---物料在这种激振力的作用下跳跃前进，同时振动流化床底部输入的热风穿过料层，物料颗粒与热风充分接触从而达到理想的干燥效果。

1、惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，降低了电机功率，节省能源。

2、用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，使得电机在设备运行时不在参与振动且电机不与床体直接接触，延长了电机的使用寿命，提高了振动床的使用温度。

3、激振源在设备的头部安装，---了整个设备的受力情况，实现了用一台共振式振动床代替几台普通振动床串联使用的情况，降低了设备投资及工程造价，振动结构---大型振动床宽度、长度方向上同步振动，解决了普通双电机振动床的偏流、沟流问题。

4、大型振动流化床由于长度的增加、面积的加大，---延长了物料的停留时间，有利于大颗粒物料的---干燥，同时振动的应用和流化速度的降低有利于减少磨损，保持颗粒的稳定。

5、高频率的振动使热风分布均匀，提高了热风与湿物料的传热效率。

6、大型振动流化床同时具有振动输送机的功能，可以实现干燥完成后的少量残余物料的自动清理功能。

7、大型振动流化床与滚筒相比结构简单，重量较轻，造价不高，运行费用低，同时维修方便，工程投资低。

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