化工中间体闪蒸干燥机-闪蒸干燥机-钛材闪蒸烘干设备

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    2024-3-5

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司提供化工中间体闪蒸干燥机-闪蒸干燥机-钛材闪蒸烘干设备。











旋转闪蒸烘干机,干燥设备,化工中间体闪蒸干燥机,闪蒸干燥机内部结构图,样机免费实验

快速旋转闪蒸干燥机有四个工作内容:

去除积水,通过空气流动蒸发,除湿和温度控制。

快速旋转闪蒸干燥机如何工作:

1.物料进入干燥机。

2.热空气流入热交换器,以实现工业闪蒸干燥器的工作方式,使进入另一端的热交换器的清洁空气变成干燥的热空气。

3.热空气进入工业闪蒸干燥器后,它会迅速撞击物料并立即与物料混合,从而使物料与空气之间的接触面积大化,以迅速蒸发水。

4.物料在重力和风的作用下进入物料管道,并进一步干燥。

5.干燥的物料通过旋风分离器下部的排出口排出。

快速旋转闪蒸干燥机工作方式的加热系统配有自动温度控制装置,该装置可根据需要任意设置干燥热风的温度,并始终保持一定的温度,从而使淀粉的稳定且均匀。

要了解工业闪蒸干燥器如何工作,我们还需要了解其用途。工业闪蒸干燥机适用于制药,化工,食品,建材,塑料等行业的粉状物料的干燥除湿,如:淀粉,鱼粉,盐,酒糟,饲料,面筋,塑料树脂,矿物粉,煤等粉末,---钠及各种物料干燥。

江苏博鸿干燥公司近年来不断开拓市场,开发了蛋喷雾干燥机、快速旋转闪蒸干燥机、振动流化床干燥机、网带式干燥机等一大批符合市场需求的产品,受到了用户的---。其中甜菊糖干燥机,真空盘式干燥机,闪蒸干燥机,发酵液喷雾干燥机以求生存,以信誉求商机。目前企业对产品的选择不仅看重带式真空连续干燥机本身,更注重的是企业的服务。一直以来本公司在---产品的同时,注重服务,竭力每一个客户。


























闭路循环旋转闪蒸烘干机,气流干燥设备,氮气保护闪蒸干燥机使用说明书

闪蒸干燥机干燥室上部设有分级环。分级环的作用主要是使颗粒较大,或没完成干燥的物料与合格产品分离,不合格产品挡在干燥室内,能---产品的粒度和水分要求。

闪蒸干燥机设备优势

l  旋流、流化、喷动干燥及粉碎分级技术的有机结合。

l  设备结构合理,体积小,故障率低、维护简单。

l  干燥强度大,能耗低,热效率可达70%以上,生产。

l  物料停留时间短,产品---,可用于热敏性物料干燥。

l  具有气流干燥的优点,染料添加剂闪蒸干燥机,物料处理范围广。

旋转闪蒸干燥机的产品特点:

1、旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合;

2、设备紧凑,体积小,生产强;

3、干燥强度大,能耗低;

4、物料停留时间短,成品---,可用于热敏性物料干燥;

5、负压或微负压操作,密闭性好,消除环境污染。






氮气循环闪蒸干燥机  设备概述

      氮气循环闪蒸干燥机是常州百得在借鉴国外技术基础上研发的一种新型密闭式干燥机。闭路干燥系统是在密闭的环境下工作,干燥介质为惰性气体提高了该设备的安全系数,实现对制药、生化、化工、生物等技术领域含有机溶媒、溶剂物料的干燥生产与溶媒、溶剂的回收,具备安全生产、、低耗节能减排的实用性。

      氮气循环闪蒸干燥机由干燥主机、加热器、布袋除尘器、冷凝器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的极低的含氧条件下进行, 产品品---, 避免了产生氧化、分解、燃烧和的危险。本系统可解决回收、易氧化及有毒物料的干燥难题,适用于及有毒的滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料以及含物料的干燥和的回收。










一、闪蒸干燥机--设备特点

闪蒸干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而---下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。

闪蒸干燥搅拌齿上设置刮板,物料在 搅拌齿粉碎的同时,又 抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,---时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,pvdf树脂闪蒸干燥机,避免黏壁。

搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,所的产品的粒度就越小。

干燥器上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。






氮气循环闪蒸干燥机  工作原理

     系统在使用前,使用氮气将系统内的空气置换出,使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。循环氮气经加热设备被加热后进入闪蒸干燥机。湿物料由输送装置进入闪蒸干燥机的螺旋加料机构,螺旋加料器可变频调速。物料经螺旋输送进入干燥破碎室,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片破碎,又被高速进入旋流干燥室的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料中水分迅速蒸发从而完成干燥过程。过大物料被淘析环挡住落到干燥破碎室继续破碎直到获得细粉料。

     尾气进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小,冷凝效果好),将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中,可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。






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