闭路循环沸腾干燥机的特点:
1、系统全封闭，基本无氧气(含量自控)。如上所述，闭路循环沸腾干燥机的系统处于全封闭状态作业，既没有(也不允许)向---露，也没有(不允许)向内泄漏。为此，必须做到系统的所有部位，无论是管道接口，还是箱体的进出风口;无论是在正压区，还是负压区;无论是静态零件还是动态零件，都必须严格密封。系统内氧气含量不超过工艺要求，---了防爆防燃的安全性，也对惧氧物料提供------。
2、零排放。系统如果是连续作业的话，基本无废气排放
3、溶剂回收。系统如能连续作业，溶媒回收率就---(*可达98%以上)，其经济意义是---的。
4、自动化程度高。我公司在系统中设置了温度、氧气含量、系统压力等三个参数的自动控制及超限报警装置，采用plc控制，操作方便、。
闭路循环沸腾干燥机的应用范围:
制药工业中的造粒:颗粒、冲剂颗粒、剂颗粒。
食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造粒:、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
在进行干燥工作时，湿料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，纳米碳酸钙干燥机，干燥系统内通入惰性气体(氮气、---、气等)，待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入设备内，设备内的的氢氧化铝凝胶与热风充分混合后传热传质，不断---燥，干燥后的湿气不断被引风机抽离。
抽出后的气体与干粉体随即进入气固分离器，经气固分离后的细小颗粒沉降回收，气体被风机带走。被带走后的湿气，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，进行下一段干燥循环。
二、卧式流化床干燥机--设备优势
节能。
由于大部分热量是由换热效率约在90％的内置热交换器提供，热空气主要是作为---正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量---降低。因此，其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。
占地面积小，食品添加剂干燥机，系统投资省。
由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，褐煤干燥机，可有效地降低流化床的物料夹带和扬析损失，干燥机，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了压力。
带热交换器的卧式流化床干燥机-闭路循环沸腾干燥机
一、卧式流化床干燥机--设备特征带有集成热交换器（加热或冷却表面）的流化床干燥器/冷却器用于在盐和苏打、饲料、食品设备和塑料行业中需要---高的固体和水蒸发性能的应用。二、卧式流化床干燥机--设备功能一个高大的流化固体床中有壳管式换热器。在此过程中，这些热交换器可以连续增加或去除热量。通过这种配置，可以实现固体和水蒸发结果，同时使用相对较低的气流和温度，并地减少热能和电能消耗水平。
适用于：没有过多进料水分、粒度均匀且不易结块的散装材料（例如盐、硼酸、马铃薯颗粒、饲料添加剂）
三、卧式流化床干燥机--设备优势
◎在极其紧凑的空间内实现水蒸发/冷却性能。
◎即使在低干燥温度水平下也能保持。
◎换热器管和流化床之间可以实现---的热传递。
◎干燥器末端的粗料排出对于防止结块非常有效。
◎可以使用所有常见的加热介质，例如饱和蒸汽、热水和导热液。
◎由于内部热交换器，--- 80% 的间接热量引入/去除，从而形成非常紧凑的系统，对气流速率要求极低。
◎干燥机的内部回混也可以干燥起始水分含量高的物料。
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