一、内加热密闭循环流化床干燥机--设备特点
1、节能，由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供，热空气主要是作为---正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量---降低，因此其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。
2、占地面积小，系统投资省。
3、由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床内的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了压力。
4、采用特殊的布风板，可防止漏料。
二、内加热密闭循环流化床干燥机--适应物料
a、颗粒粗大或颗粒不规则而不易流化的产品；
b、为保持颗粒完整而要求较低流化速度的产品；
c、易于粘结、对温度敏感的产品。广泛应用于化工．、食品、塑料．制糖、乳品、盐业和矿冶等工业领域。
d、物科举例：---铜、、颗粒饲枓、盐、催化剂、---镁．柠檬酸、味精、硼酸、、硫铵、---、草酸、糖精钠、芒酸、纤维素、有机复合肥、高、豆柏、豆瓣、芝麻仁、活性炭．虾饵料、生物化肥、有机药粉、调味品、添加剂等。
闭路循环沸腾干燥机的优势说明:
1、经闭路循环沸腾干燥机干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上)，既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿，气体内的*湿度低(与普通沸腾干燥相比)，干燥能力变强，更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料。
2、闭路循环沸腾干燥机为全密闭结构，设备内部充入惰性气体(如氮气)，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。
3、闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，吸水性树脂振动流化床干燥机，但热风与物料的接触充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。
4、闭路循环沸腾干燥机带有翻板机构，实现了在全密闭条件下进行出料，---降低了工人的劳动强度与操作车间内完全无粉尘，车间环境好，自动化成度高。
5、闭路循环沸腾干燥机主机使用脉冲除尘系统，振动流化床干燥机，除尘，惰性塑料粒子振动流化床干燥机，粉尘不粘结与滤筒上，易拆装、清洁。
振动流化床干燥机适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产，采用振动流化的干燥机理，是目前干燥技术领域较为典型的干燥生产设备。现有振动流化床干燥机有单层和多层等结构。
江苏博鸿改进后的振动流化床干燥机在相同能耗的前提下，聚合物添加剂振动流化床干燥机，提升了干燥效率，提高了生产能力，缩短了生产周期，有效节约能耗，有效减轻承载工作负荷，降低动力配套功率，减少装备材料制造用量，降低装备故障率，达到节能、降耗的设备使用经济性。
江苏博鸿制造的振动流化床干燥机其结构简单，通过布袋除尘器和旋风除尘器两级除尘，除尘效果好，保护了环境，而且对粉尘进行了分离，有效节约了能源。
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