1、生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。
2、该生产线的部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。
3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。
4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，---地方便系统清洗。
5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。
6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用---。
7、下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，化工中间体振动流化床干燥机，并且还设有清理口，方便清洁设备。
8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组，振动流化床干燥机，高速混合机，物料中转输送机组，分筛加香一体机组等。本生产线组合，整体美观，性能稳定，被广大业内人士认同称颂。
?随着流化床干燥设备应用技术的不断发展，其类型和适用材料越来越多，已广泛应用于化工、轻工、、食品等行业。由于不同物料对干燥的要求不同，出现了不同形式的流化床干燥机。
??1.单层振动流化床干燥机。
??单层流化床干燥机是一种简单的型号，可分为连续和间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布广泛，多用于容易干燥的产品或对干燥指标要求不严格的产品。间歇操作可用于高含水量物料的干燥。对于一些粒度不均匀、有一定粘性的物料，无水柠檬酸振动流化床干燥机，床层中安装搅拌器的低床多用于操作。
??振动流化床干燥机设备操作简单，维护方便，床温稳定，干燥效果好，但运行周期长。
??振动流化床干燥机可用于干燥---铵、---、无水---酸钠、聚四氟乙烯、---酸钙、碱青莲染料、催化剂颗粒、酐酪素、椰蓉、等物料。
往复式振动流化床的原理：
1）往复式流化床采用特殊的振动驱动机构，通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力，整个床子受力非常均匀。
2）床子在工作时是“摇动”（shake），而不是传统的“振动”（vibrate）。因此对物料的输送能够保持同步，
3）物料输送速度均匀，再配合适当的风量使物料达到---的流化状态。摇动驱使下的流化状态促使气固进行阶梯式的充分热交换，避免热能的过度浪费。
4）特殊的驱动方式带动床子每摇动一下，物料移动的距离都是稳定的，所以物料的输送速度，受热时间可调可控，从而把控物料烘干后的含水量，---了产品烘干后的含湿量、温度均匀一致。
5）通过改变振动频率，可以操控物料的移动速度，这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间理论可以（抛掷强度与物料的比重有关）实现大范围任意调整，床子不需要很长就可以实现物料足够干燥时间，磷酸一铵振动流化床干燥机，以达到水分所需要求。
6）往复式流化床干燥效率大程度提高，振动频率却可以保持在低频次，并且床体采用橡胶弹簧受力减震，因此对床体焊缝的破坏作用力相当低，实质性延长了设备工作寿命。
7）通过合理的设计，可以使尾气中夹带的细粉量很低，很大程度工作环境的粉尘污染。
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