一、闭路循环沸腾干燥机设备的特点和优势
1、节能
闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，但热风与物料的接触充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。
2、广谱
闭路循环沸腾干燥机内部的热湿气体经过冷凝除湿，气体内的*湿度低，干燥能力变强，更适应与对湿度环境敏感的易吸潮物料。对于颗粒较细的物料:由于风压低，物料的逃逸率小，在二级除尘中可全部回收。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程为流态化，物料与热空气进行大面积的气固接触，干燥强度大，且随着设备的增大，设备风机风量的提高，设备的使用效率依旧可以---;不会像静态真空干燥系统，随着设备的增大，其干燥效率越来越低。闭路循环沸腾干燥机干燥过程中的物料为流态化，避免了真空干燥系统中物料加热面与物料直接接触所造成的局部物料过热变质等其他---情况。
直线振动流化床干燥机性能特点:
◎振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，重质纯碱振动流化床干燥机，---。
◎流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
◎可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
◎对物料表面的损伤小.可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
◎采用全封闭式的结构.有效地防止了物料与空气间交叉，作业环境清洁。
◎机械效率与热，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60%。
◎当用于批量生产高水分含量的物料时，可以使用多台直线振动流化床干燥机以达到要求。
◎振动可使气速降低，可明显减少空气消耗，---振动流化床干燥机，减少粉尘夹带。辅助热源、风机、旋风分离器也可以减少相应的规格，成套设备的成本将---降低，节能。
◎可依靠振动振动电机的振幅来调节机器中材料的停留时间。晶粒尺寸的均匀性和规律性要求降低。
◎振动有助于物料分散，如选择合适的振动参数，在普通流化床上容易结块或窜槽，而直线振动流化床干燥机可使流态化干燥材料光滑化。
◎振动流化床干燥机无激烈返混，与普通流化床相比气流速度较低，物料颗粒破坏小，可用于易碎物料的干燥，不规则的颗粒不会也受到影响。
◎振动流化床干燥机可适应不同比例、粒径、含水量、含水量的物料。材料层厚度、机床运动速度和振幅变化均可实现无级调节。
振动流化床干燥机是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备。
振动流化床可根据物料性质、干燥介质性质、工艺要求对振动流化床干燥机进行设计或选型计算，步骤如下：
(1) 物料、热量衡算以确定干燥介质用量和离开干燥器的条件以及加热蒸汽用量。
(2) 流化性质计算：
按普通流化床的计算方法计算^小流化速度ufc和带出速度ut。选定振动强度k值(在值范围内)，参考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分别为vfb和cfb的^小流化速度，m/s。确定ufv。通常操作气速umfv可选择接近ufc。若为了提高能力，也可选择一些的数值，但一般不要超过0.3ut。
(3) 传热性能：
在振动条件下的接触传热与颗粒的直径有很大关系。在相同条件下，颗粒直径越小，振动流化床干燥机，传热越大。通常对细小颗粒接触传热系数一般可达360~1080kj/m2.k.h，对粗颗粒也能达较好的传热系数。当流化气体流速小于^小流化速度时，振动对传热系数的强化作用是明显的；但当气流速度大于^小流化速度时，化工中间体振动流化床，振动对传热系数的强化作用非常弱。
(4)传热面积计算根据物料衡算所确定的干燥介质用量和选择的操作气速，计算所需的床层面积。然后根据αv的数值和能量衡算的基本原理，对恒速和降速干燥阶段分别计算所需面积，以校核所选择的床层面积是否适当。若不适当可调整部分参数重新计算。
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