




振动流化床干燥/冷却器采用的、科学的驱动装置,由电机、曲轴式凸轮回转组件、拉杆驱动组件、振动梁、压缩空气橡胶弹簧组尼、变频器等组成;驱动系统是物料输送的---;振动流化床设备在驱动机构下产生振动,将振动横梁产生类似于“簸萁”的振动,无机结晶盐振动流化床,振动梁通过拉杆的作用分解为向上的振幅(将物料抛起)和向前的振幅(将物料向前移动),通过调整驱动机构传动轴的偏心距可以调整向上振幅与向前振幅的大小和比例。
驱动装置是一个单独的单元,上面为其工作时产生振动的振动梁,通过橡胶/压缩空气组尼件缓冲振动;整个流化床体连接到振动梁上,振动流化床,设备和物料层被抬起,---振动流化床,这样床子每抬起一下,就会产生向前和向上的分解运动,对物料的作用是向上抛起和向前走动。这个运动轨迹的完成是通过一个简单的凸轮装置实现的,通过这个简单的运动,可以---产品在床子内的理想输送运动,并且---来的产品先出去,不会出现返混现象,也就是说,物料不同颗粒之间的停留时间差别为零,避免了有些颗粒由于返混而干燥时间过长,导致热---;这种输送效果是我们特殊的的驱动方式所带来的优点之一;

床子每振动一下队物料的输送距离是固定的,但是可以通过调整振动频率来改变物料在设备内的移动速度;通过控制振动频率或者电动机的转速就可以的控制干燥/冷却床子的运动。

密闭沸腾干燥机--设备特点
1、设备运行时为全密闭运行,设备内部充惰性气体保护,可有效隔绝空气,具有防爆、防臭、防溶媒气体---的特点。
2、溶媒气体被密闭回收后,不仅有保护环境,无污废水废气排放的特点,更有将回收回来后的具有---的经济效益的特点。
3、经冷凝器除湿后空气为干气体,其湿含量低,加上氮气具有置换溶媒的作用,可使干燥效率提高的优点,避免部分物料受天气环境影响干燥终湿含量的弊端。
4、对于干燥主机来说,其为微负压操作,可有效避免设备在微渗漏的情况下,高吸水性树脂振动流化床,出现主机内喷粉喷气现象。
5、设备内设置口和氧气传感器后可有效避免设备超出运行工况后发生安全事故。
6、设备自动化程度,安全性高。设备可采用plc、dcs、普通按钮控制等控制方式、全套流程全自动控制,干燥过程中无需人员操作。设备内部具有氧气传感器传感器,可有效防止超温、超氧,而带来的设备内溶媒自燃的危险。




一、振动流化床干燥机--生产线优势
1、连续化自动化作业,生产线产能将达到300-500kg/h。
2、用工减少50%,仅需1-2人/班。
3、能耗节约50%,干燥环节能耗节约超过60%。
4、整个生产密闭连接,各环节衔接顺畅,现场无粉尘飞逸,干净整洁。
5、大吨位、连续化作业的同时,换产能快速、清洗干净。
二、振动流化床干燥机--性能特点
●结构简单,检修方便。
●操作方便,运行平稳。
●气固两相接触均匀,相对速度大,传热速度快,热。
●无转动件和振动件,设备维护费用低。
●对热敏性物料,可使用较低温度进行干燥,颗粒不会被破坏。
三、振动流化床干燥机--适用物料
振动流化床干燥机适用于平均粒度在50—5000微米的颗粒状、粉状、块状和热敏性物料的干燥。可广泛应用于化工,食品,饲料,工业及城市污泥处理 等行业。
如:氯化、盐、玉米、碳---钠、明矾、、---镁、膨化颗粒、饲料酵母(单细胞蛋白)、已二酸、、氯化钙、---钙、---铜、、煤、---铵结晶糖、磷酸二铵、磷---钙、柠檬酸、成粒肥料、、离子交换树脂、赖氨酸、、---、abs塑料、---钙、---、碳---、、酒石酸、硫---、聚乙烯、聚、聚、碳酸钠、碳---钠、偏硅酸钠、红、绿豆、芝麻、复合---酸、涤纶切片、聚四氟乙烯、---、等。


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