




振动流化床干燥/冷却器采用的、科学的驱动装置,由电机、曲轴式凸轮回转组件、拉杆驱动组件、振动梁、压缩空气橡胶弹簧组尼、变频器等组成;驱动系统是物料输送的---;振动流化床设备在驱动机构下产生振动,将振动横梁产生类似于“簸萁”的振动,振动梁通过拉杆的作用分解为向上的振幅(将物料抛起)和向前的振幅(将物料向前移动),通过调整驱动机构传动轴的偏心距可以调整向上振幅与向前振幅的大小和比例。
驱动装置是一个单独的单元,上面为其工作时产生振动的振动梁,通过橡胶/压缩空气组尼件缓冲振动;整个流化床体连接到振动梁上,设备和物料层被抬起,这样床子每抬起一下,橡胶促进剂振动流化床,就会产生向前和向上的分解运动,对物料的作用是向上抛起和向前走动。这个运动轨迹的完成是通过一个简单的凸轮装置实现的,通过这个简单的运动,可以---产品在床子内的理想输送运动,并且---来的产品先出去,不会出现返混现象,也就是说,物料不同颗粒之间的停留时间差别为零,避免了有些颗粒由于返混而干燥时间过长,导致热---;这种输送效果是我们特殊的的驱动方式所带来的优点之一;

床子每振动一下队物料的输送距离是固定的,但是可以通过调整振动频率来改变物料在设备内的移动速度;通过控制振动频率或者电动机的转速就可以的控制干燥/冷却床子的运动。

颗粒物料从进料口进入,启动振动源,由振动源产生激振力使振动机体振动,颗粒物料在给定方向的激振力作用下跳跃前进。干燥热气流从进风室进入穿过振动机体内的气流分布板,使颗粒物料悬浮于干燥热气流中,
颗粒物料与热气流相逆流接触,物料板上的颗粒物料剧烈运动处于流化状态,达到干燥效果。干燥后产生的尾气通过集风罩排出。
颗粒物料在振动机体内向前运动完成干燥后,通过软连接到达振动机体,由振动源产生的激振力,颗粒物料在振动机体内继续按给定方向的激振力作用下跳跃前进,干燥热气流从进风室进入、穿过振动机体内的气流分布板,颗粒物料与热气流相逆流接触,物料板上的颗粒物料剧烈运动处于流化状态,高吸水性树脂振动流化床,达到干燥效果,干燥后产生的尾气通过集风罩排出。依此类推,颗粒物料在振动机体内完成干燥后通过出料口排出。
振动流化床干燥机通过采用振动电机驱动流化床板上下振动,使得设备整体运转平稳、噪音小、---、维修方便,振动使物料达到流化状态,增大了有效传热系数,木糖醇振动流化床,故热,床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化均匀,无死角及吹空现象,振动起输送作用,也有利于节约能量,比一般干燥装置可节能30%以上;同时利用调速器对振动电机进行无级调速,可调性好,适用面更宽,为使用者带来方便。

密闭式循环持续干燥机设备-n2维护-溶酶回收利用-闭路循环沸腾干燥机-易空气氧化商品烘干设备--自动化技术与互锁---伴随着自动化的发展趋势,振动流化床,闭路循环干燥机设备从进预料到干躁制成品进料均可采用自动化技术系统实际操作,对干躁介质温度、干躁時间、干躁排风量等标准开展纪录、警报、---调整、自动化技术---降低施工现场工作人员总数,合理保障使用工作人员的安全性。
根据设定温度、工作压力和线上可燃气体检测浓度值警报能尽早发觉出现的安全---;设定与加温介质断开、关机互锁能妥善处理安全风险,避免 意外的扩张。
伴随着闭路循环沸腾干燥机在吡菌胺的广泛运用,含的吡菌胺在干躁早期存有汽体蒸发与气体产生性混合气,在烘干中后期存有以高溫汽体与干躁原材料造成静电感应的安全---。
对于出现的风险性采用加工工艺绕开采用低开口闪点、、优先选择采用稀有气体n2做为干躁介质,提升冷疑回收利用和降膜---吸收排气阀设备;机械设备设计采用静电感应---、防爆型板;
实际操作采用自动控制系统等对策,阻拦因素造成、防止工作人员损害、------,将风险---在控制范畴内,做到生产安全的目地。
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