一、闭路循环沸腾干燥机设备的特点和优势
1、安全
闭路循环沸腾干燥机为全密闭结构，设备内部充入氮气，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，褐煤振动流化床，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。
2、
闭路循环沸腾干燥机主机使用布袋脉冲除尘系统，除尘，粉尘不粘结与滤筒上，易拆装、清洁。并使用整机反吹技术(技术)在闭路循环沸腾干燥机干燥完成后对设备进行整机---，其除尘，使用本技设备的布袋清洗频率由原先的1-2天一洗延长到12-15天一洗。闭路循环沸腾干燥机在主机下部出科，可由真空出料抽至物料存储装置，降低工人操作强度，---振动流化床，提。
3、
经闭路循环沸腾干燥机干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上)，既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。
在进行干燥工作时，湿料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，干燥系统内通入惰性气体(氮气、---、气等)，待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入设备内，设备内的的氢氧化铝凝胶与热风充分混合后传热传质，不断---燥，干燥后的湿气不断被引风机抽离。
抽出后的气体与干粉体随即进入气固分离器，经气固分离后的细小颗粒沉降回收，气体被风机带走。被带走后的湿气，振动流化床，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，进行下一段干燥循环。
二、卧式流化床干燥机--设备优势
节能。
由于大部分热量是由换热效率约在90％的内置热交换器提供，食品添加剂振动流化床，热空气主要是作为---正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量---降低。因此，其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。
占地面积小，系统投资省。
由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了压力。
xf型卧式沸腾干燥机适用不同物料成品的收集和粉尘物料的捕集，干燥机收料系统分别设计内旋风式，布袋式和旋风加布袋三种机型，以供用户选择，提高设备的衫性和投资经济性。
xf型卧式沸腾干燥机适用各类热源的使用环境，干燥机的加热介质厅分别选用蒸汽加热，蒸汽+电加热、燃气、燃煤加热以及导热油加热的各种类型、以致满足不同用户的使用环境。
xf型卧式沸腾干燥机适用不同行业的使用要求，干燥机的加热空气经中、过滤，使与物料接触的加热空气的洁净度达到30万级净化要求，符合制药行业---管理规范和食品生产的卫生要求。
卧式多室流化床干燥机适用物料如：氯化、盐、玉米、碳---钠、---、明矾、---钠、---镁、膨化颗粒、饲料酵母（单细胞蛋白）、已二酸、氢化铵、、氯化钙、---钙、---钙、---铜、硫酸铝、、氯化钙、煤、---铵结晶糖、磷酸二铵、磷酸二钙、柠檬酸、成粒肥料、、---铁、乳胶树脂、赖氨酸、、---、abs塑料、---钙、---、乙烯、、聚、碳---、、磷---、酒石酸钠钾、硫---、聚、污水污泥、、化钠、---钠---钠、大豆、大豆制品、淀粉、淀粉衍生物、酒石酸、对------、尿素、---、废水污泥、---钡、---锌、、钛、化钾、化钠、化钾、化铵、碳酸钠、碳---钠、碱式碳酸镍、碱式碳酸锌、碱式---铬、碳酸钙、偏硅酸钠、、---钾、---钾酸钠、氯化担碱、大豆、绿豆、芝麻、复合---酸、---单体、聚---、尼龙1010、聚树脂、涤纶切片、聚四氟乙烯、酚醛树脂、、四环素、---、酐酷素、染料、颜料、煤、催化剂、催化剂颗粒、腐植酸、腐植酸钠纤维素衍生物。
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