




江苏博鸿干燥zlg10×1.2型 振动流化床干燥系统结构说明
1、振动流化床干燥机--物料条件
物料名称: ---酸钠
初水分: 5%
终水分: ≤0.2%
产 量: 5000kg/h
比 重: 1.2~1.3g/cm3
料堆积比重: 约0.85g/cm3
物料颗粒: 16~100目
原料温度: 15℃(按室温设计)
产品料温: ≤30℃(经冷却)
2、振动流化床干燥机--工艺条件
干燥方式: 直线振动流化床
物料与热空气接触方式: 穿流式
热源和加热方式: 过热蒸汽
干燥进风温度: 70℃
干燥排风温度: 50℃
产品出料方式: 主机
除尘方式: 旋风+布袋除尘器
3、振动流化床干燥机--设计气象条件(参考 济南)
---压力: 101.325kpa
环境温度: 14.7℃
相对湿度: 55%
4、振动流化床干燥机--公用工程
1)电源
动力电源: 380v,3相,50hz
功率: 125.7kw
2)蒸汽
压力: 0.5mpa过热蒸汽,164℃
用量: 约820kg/h
3)压缩空气
压力: 0.6mpa
用量: 2.4立方


一、闭路循环沸腾干燥机设备的特点和优势
1、安全
闭路循环沸腾干燥机为全密闭结构,设备内部充入氮气,在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时,使气体中没有氧气,无法燃烧或氧化,就可有效避免设备在生产时发生起火或事故,工业结晶盐振动流化床,故而比普通设备更安全。
2、
闭路循环沸腾干燥机主机使用布袋脉冲除尘系统,除尘,粉尘不粘结与滤筒上,易拆装、清洁。并使用整机反吹技术(技术)在闭路循环沸腾干燥机干燥完成后对设备进行整机---,其除尘,褐煤振动流化床,使用本技设备的布袋清洗频率由原先的1-2天一洗延长到12-15天一洗。闭路循环沸腾干燥机在主机下部出科,可由真空出料抽至物料存储装置,降低工人操作强度,提。
3、
经闭路循环沸腾干燥机干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器,将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用,柠檬酸钠振动流化床,可以节约成本,同时不会造成尾气排放对环境污染。











温度敏感聚合物和塑料的内加热卧式流化床干燥和冷却。
江苏博鸿干燥石化聚合物采用浸入式换热器的流化床干燥技术,---在低温下进行高能效干燥,从而防止产品降解。
对流干燥和接触干燥在同一设备中的理想组合可地减少工厂占地面积。内加热流化床技术还实现了气密性和耐压性设计,而某些聚合物产品的参数只是简单地要求这种设计。江苏博鸿---的流化床干燥系统一直为这一具有挑战性的应用服务。
经验决定一切
凭借江苏博鸿在试验工厂中的经验和以目标为导向的过程解决方案开发,我们能够随时为您的过程提供解决方案。
来自悬浮聚合工艺的聚合物主要对温度敏感。因此,选择正确的干燥技术以在有效的过程中实现所需的产品非常重要。
带有集成换热器的流化床干燥机在低温干燥高产能方---有显着优势。使用专为应用而设计的集成式换热器可以实现高热通量率,振动流化床,并用于间接传热到产品。这提供了化流化床干燥系统及其所有组件的尺寸的机会。
与仅通过流化介质直接传热到产品相比,可以实现能耗的显着降低。江苏博鸿为静态和振动流化床中粉末和颗粒的干燥和冷却提供---的解决方案。
闭路循环系统中的流化床干燥和冷却
一些聚合物溶剂或。凭借我们在物品干燥方面的多年经验,我们的将为您的项目选择的安全措施。可行的选择是带有压力释放装置的耐压或耐压冲击设计、无火花组件设计、防爆系统或惰性化封闭气体回路系统(n 2、co 2)中的干燥。
在封闭的气体回路系统中干燥流化床
? ---的系统满足您的特定需求
? 通过优化的工艺配置实现能效
? 定制的产品
? 在整个生命周期的运行和维护成本较低。
? 广泛的测试设施可解决您的特定干燥挑战
? 带内置热交换器的流化床市场
? 生产线容量从 100 kg/h 到 60 t/h


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