振动流化床-振动流化床干燥机-食品添加剂振动流化床

流态化干燥---了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整，所以---了物料的品质。

振动流化床干燥机由于流化风的存在，所以---了物料对于埋管的粘结性，设备可以稳定运行。

一、振动流化床干燥机--工艺条件

干燥方式：               直线振动流化床

物料与热空气接触方式：   穿流式

热源和加热方式：         蒸汽加热

干燥进风温度：           190～200℃ （设计按200℃）

干燥排风温度：           70～80℃（设计按80℃）

产品出料方式：           主机

二、振动流化床干燥机--上盖结构

盐干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺下盐颗粒较小容易被排风机带走的实际情况，而对上盖进行了改良设计，即将上盖制作成扩散式，食品添加剂振动流化床，此结构既可有效降低风速，从而控制粉尘的飞扬，同时又可利用惯性力的作用，使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。

沸腾连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备

一、内加热密闭循环流化床干燥机--设备概述

密闭循环流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，---液体沸腾一样。

在密闭循环流化床干燥机中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，---振动流化床，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。目前被广泛用于化工、食品、陶瓷、聚合物等行业。

内加热密闭循环流化床干燥机是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中，物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、元明粉等物料的干燥和冷却。

流化床干燥机--生产线优势

1、连续化自动化作业，生产线产能将达到300-500kg/h。

2、用工减少50%，仅需1-2人/班。

3、能耗节约50%，干燥环节能耗节约超过60%。

4、整个生产密闭连接，振动流化床，各环节衔接顺畅，现场无粉尘飞逸，干净整洁。

5、大吨位、连续化作业的同时，换产能快速、清洗干净。

流化床干燥机--性能特点

●结构简单，检修方便。

●操作方便，运行平稳。

●气固两相接触均匀，相对速度大，传热速度快，热。

●无转动件和振动件，设备维护费用低。

●对热敏性物料，可使用较低温度进行干燥，颗粒不会被破坏。

振动流化床干燥机是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备。

振动流化床可根据物料性质、干燥介质性质、工艺要求对振动流化床干燥机进行设计或选型计算，步骤如下：

(1) 物料、热量衡算以确定干燥介质用量和离开干燥器的条件以及加热蒸汽用量。

(2) 流化性质计算：

按普通流化床的计算方法计算^小流化速度ufc和带出速度ut。选定振动强度k值(在值范围内)，参考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分别为vfb和cfb的^小流化速度，m/s。确定ufv。通常操作气速umfv可选择接近ufc。若为了提高能力，也可选择一些的数值，但一般不要超过0.3ut。

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