




密闭循环沸腾干燥机--设备概述
密闭循环沸腾干燥设备是一种以惰性气体保护可回收溶媒的新型干燥设备。
密闭循环沸腾干燥机系统主要由干燥主机、气固分离器、表冷器、特殊风机、加热器等部件组成。该设备主要针对具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。
密闭循环沸腾干燥机--设备流程
湿物料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后,首先干燥系统内通入惰性气体(氮气、---、气等),待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入干燥设备内,干燥机内的物料与热风充分混合后传热传质。干燥机内物料不断---燥,振动流化床,干燥后湿气不断被引风机抽出。
抽出后的气体与干粉体(或部分细粉)进入气固分离器。经气固分离后的物料沉降回收,气体被风机带走。被带走后的湿气,由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内,冷却后的液体达到一定量后排出系统,收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口,进行下一干燥循环。


振动流化床干燥机工作原理:
目前应用的卧式振动流化床干燥机,形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动。
振动流化床干燥机由振动电机抛掷产生激振力,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,---酸钠振动流化床,同时床底下输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想效果。物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
振动流化床干燥机的优点:
( 1 )在很低的气速下可获得均匀的流化,从而---降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;
( 2 )物料停留时间分布均匀,几乎可以认为是活塞式流动,并且停留时间易于调节控制,因此可获得非常理想的产品含水率。
振动流化床干燥机的特点:
1、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度高,橡胶ns助剂振动流化床,比普通干燥机节能 30%-50%;
2、振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、---;
3、流态化均匀,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品;
4、可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节;
5、对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果;
6、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空气的,作业环境清洁;
7、振动有助于物料分散,如选择合适振动参数,对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥;
8、由于无激烈的返混,气流速度较之普通流化床也较低,对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形,或对粒子表面光度有要求的物料为合适。







一、内加热密闭循环流化床干燥机--设备特点
1、节能,由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供,热空气主要是作为---正常流态化的动力媒体,比常规流化床干燥机所需热空气量---降低,因此其系统电耗及排气热损失也相应减少,干燥。
2、占地面积小,系统投资省。
3、由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低,可有效地降低流化床内的物料夹带和扬析损失,工业结晶盐振动流化床,相应降低了除尘系统的负荷,减轻了压力。
4、采用特殊的布风板,可防止漏料。
二、内加热密闭循环流化床干燥机--适应物料
a、颗粒粗大或颗粒不规则而不易流化的产品;
b、为保持颗粒完整而要求较低流化速度的产品;
c、易于粘结、对温度敏感的产品。广泛应用于化工.、食品、塑料.制糖、乳品、盐业和矿冶等工业领域。
d、物科举例:---铜、、颗粒饲枓、盐、催化剂、---镁.柠檬酸、味精、硼酸、、硫铵、---、草酸、糖精钠、芒酸、纤维素、有机复合肥、高、豆柏、豆瓣、芝麻仁、活性炭.虾饵料、生物化肥、有机药粉、调味品、添加剂等。


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