




一、湿法制粒机概述
如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题:漏水与吸料不尽。在湿法制粒的过程中,原料中的液体在高速过程中会随着机械导管,流入机器内部,这在很大程度 上会导致湿法制粒机的使用效率和使用寿命。同时因为漏水问题,也会导致外部空气流入,影响了制粒效果,更有甚者会导致原料污染等重大生产事故。
另外,在---生产中,各种成分之间的均匀混合是提高---的关键工艺,而传统的湿法制粒机中的搅拌存在缺陷,在搅拌的过程中,各种成分之间混合的不够均匀,从而---影响了---的。
二、湿法制粒机设备优势
江苏博鸿为了克服上述之不足,提供了一种对多种不同物料达到高度均匀混合的生产、混合效果好的湿法制粒机。
采用的技术方案是:湿法制粒机,包括有机架、盛料缸、搅拌装置、切粒刀组件和传动机构,盛料缸设在机架上,搅拌装置和切粒刀组件设在盛料缸内,传动机构与切粒刀组件联接并且设在盛料缸外,其特征在于:搅拌装置包括有搅拌轴和多个搅拌桨,搅拌轴从盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸内并与盛料缸的底面垂直,多个搅拌桨设在盛料缸内底部的搅拌轴上并沿搅拌轴的圆周切线方向均匀分布。由于采用上述的结构形式,在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外,还产生从料缸中心甩向外壁的运动,物料甩到侧壁,撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内,排除了物料层流状态,---了搅拌效果,提高生产效率和混合效果。
高速混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。
充气密封驱动轴,干法制粒机生产,清洗时可切换成水。
流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。
在同一封闭容器内完成,干法制粒机,干混-湿混-制粒,工艺缩短,符合---规范。
整个操作具有严格的安全保护措施。
可根据用户要求做成夹套型。
1.整机由可编程序控制(人机界面——选件),统一工艺。---稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.圆锥形料槽,使物抖翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗拉质童。
5.锅盗自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。
6.带桨叶升降系统,更有利于桨叶和锅体清洗。
一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备组成
新型全密封固体制剂连动生产线,包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机,加料机包括真空泵和料斗,真空泵的输出端与料斗的底部相通,真空卸料机包括真空泵和收料箱,物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒,湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒,湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥,干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱,收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒;加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机和真空卸料机之间的管道连接处,均设置有卡箍;这样,可以有效避免粉尘,减少工人劳动强度,并且符合传统制粒工艺,湿法制粒机的出口设置有湿法整粒机,可以根据工艺要求更换不同孔径的筛网满足不同压片与剂型对颗粒的要求,干法制粒机如何提高粒度,使---生产速度快、颗粒均匀、色泽好、崩解好;各个管道的连接部位采用卡箍式连接,拆卸与清洁较为方便,物料干燥后,无粉尘出料到下一到工序,无污染颗粒收率高,结合沸腾制粒与湿法制粒于一体,适合各类中西制粒需求,同时各部份单机功能也被有效保留,拆卸后可单独使用。
为了方便使用,收料箱的底部设置有传送带,收料箱通过传送带将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒。以上所述是新型全密封固体制剂连动生产线优选实施方式。
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