




一、月桂酸隔闪蒸干燥机--工作原理
热空气切线进入干燥器底部,石化催化剂闪蒸干燥机,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的---作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。
脱水后的月桂酸隔干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部 粉碎干燥。
二、闪蒸干燥机--性能特点
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑,体积小,生产,连续生产,实现了
◎小设备,大生产。
◎干燥强度大,能耗低,热。
◎物料停留时间短,成品---,可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作,碱式碳酸锌闪蒸干燥机,密闭性好,消除环境污染。

闪蒸干燥机的漏料原因与系统改造
1、原粉碎室的内胆是圆形,现改造为角度5°至10°的32~64边形。经过实验,我们发现这样改造后不会发生结料的情况,并且能增碎的效果。物料在撞击内壁之后发生其运动方向发生改变,增加了物料与刀片的接触概率。
2、对刀片结构进行改造:改为下部板式结构刀组、上部风扇形粉碎刀的组合体。粉碎刀分为3层,每层设有3个刀片,叶片的斜角约10°。这样做能提高物料干燥、破碎以及上升运动的效果。对于黏性物料能减少粘壁现象,并增碎效果。


快速旋转闪蒸干燥机工作原理
快速旋转闪蒸干燥机的工作原理:快速旋转闪蒸干燥机是一种大型干燥设备。它采用瞬时干燥原理,利用热风的快速运动,带动湿物料,使湿物料悬浮在热风中,从而加强了整个干燥过程,提高了传热率。气流干燥后,物料中未结合的水分几乎可以完全去除(例如淀粉等物料的水分≤40%,甲呱闪蒸干燥机,成品为13.5%),干燥后的物料不会产生变质现象。与普通干燥机相比,干燥效果显着提高,闪蒸干燥机,用户可以在短期内获得更高的经济效益。
闪蒸干燥是根据热空气的气动输送原理进行的。湿产品通过特殊的文丘里进料器引闪蒸干燥机入到高速气流中。高度湍流的气生---的气固热交换并分解产品。湿物料 分散到加热的空气(或气体)流中,并通过干燥管道输送。利用气生的热量,物料在输送时变干。使用旋风分离器和/或袋式过滤器分离产品。




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