氮气循环闪蒸干燥机 性能特点
(1) 本技术采用旋磨闪蒸干燥机，物料因受到离心、剪切、碰撞而被细化，呈高度分散状态，气固两相间相对速度较大，强化了传质和传热；热空气在干燥室内产生---的旋转运动，对器壁上的物料产生---的冲刷作用，消除了粘壁现象。
(2) 物料干燥时间短，---了物料品质。
(3) 本系统为全密闭结构，设备内部充入惰性气体（如氮气），在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。
(4) 本系统对所有动设备进行氮气密封，采用氧气分析仪在线分析系统氧含量，提高了系统的安全性。
(5) 由于闭路操作，无废气和粉尘排入---，因此不会引起环境污染。
(6) 产品在闭路循环系统中干燥后，很容易在原系统内实现冷却，而且不会吸潮。
闪蒸干燥机的漏料原因与系统改造
1、原粉碎室的内胆是圆形，现改造为角度5°至10°的32~64边形。经过实验，我们发现这样改造后不会发生结料的情况，并且能增碎的效果。物料在撞击内壁之后发生其运动方向发生改变，增加了物料与刀片的接触概率。
2、对刀片结构进行改造：改为下部板式结构刀组、上部风扇形粉碎刀的组合体。粉碎刀分为3层，闪蒸干燥机，每层设有3个刀片，叶片的斜角约10°。这样做能提高物料干燥、破碎以及上升运动的效果。对于黏性物料能减少粘壁现象，并增碎效果。
一、月桂酸隔闪蒸干燥机--工作原理
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的---作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。
脱水后的月桂酸隔干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部 粉碎干燥。
二、闪蒸干燥机--性能特点
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑，体积小，生产，连续生产，---盐闪蒸干燥机，实现了
◎小设备，大生产。
◎干燥强度大，磷酸铁锂闪蒸干燥机，能耗低，热。
◎物料停留时间短，成品---，可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作，密闭性好，消除环境污染。
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