




使用与流化床组合的喷雾干燥器,能够提供一种细碎、多孔的而又是能够自由流动的喷雾干燥颗粒产品,它具有很低的堆积密度,而且还是很容易吸湿。在处理这种产品时会产生相当大量的粉末。
事实证明,在流化床中的层状造粒过程相对来说也是不合适的,因为在这种情况下还是需要大量的添加物中这些物质被连续加入。这些添加物的使用极其重要,它们把水从发酵液中吸附出来以防止颗粒结块,而对于层状造粒过程来说颗粒结块将是十分不利的。
喷雾干燥后再进行附加干燥的方法。以所含的总固形物含量为基准,将含有5-95wt%色氨酸或苏氨酸的溶液在初始阶段喷洒,获得了一种半干的颗粒产品,其残存的湿含量大约为10%。然后将潮湿的颗粒产品喷洒在具有多孔底部的输送带式干燥机上并用热空气进行充分的干燥,就得到了一种残存湿含量大约为4%的产品。
底喷流化床(wurster)包衣的操作要点
维持正常的流化状态是包衣操作成功的前提
正常的流化状态具有下列特点:
(1)颗粒快速流经导流管,陕西流化床制粒包衣机,向上达到尽可能的高度,植物精油流化床制粒包衣机,但大量颗粒不触及顶部过滤网(或滤袋);
(2)导流管外侧的颗粒悬浮在底板上部,颗粒一层一层地不断向下移动,既无滞留,也不见剧烈“沸腾”。
(3)导流管中的颗粒密度既不稠密,也不稀疏。
要达到上述要求,除了控制适当的进---量,还需要注意下列两点:
(1)选择合适的空气分布板 底喷流化床应备有3-4块开孔不同的气体分布板。这些分布板的中央区小孔总面积与周边区小孔的总面积之比各不相同。当投料量、颗粒粒度和颗粒比重都比较大时,应选用周边小孔总面积相对较大的分布板,这样才能避免周边区颗粒滞留。如果更换其它所有分布板都不能消除外周颗粒滞留,作为权宜之计,可用胶布封住数个中央区小孔,使周边区气流增加,可消除颗粒滞留。相反,应选用周边小孔总面积相对较小的底板,---时也可用胶布封住几个周边区小孔,酶制剂流化床制粒包衣机,不让周边区颗粒剧烈“沸腾”;这也可使流经导流管的颗粒升得更高。
缓释肥料具有减少施肥次数,提高肥料利用率,降低农林业生产成本的优点,目前,国内出现的包膜型缓释肥料主要有无机矿物包衣、硫包衣、聚烯烃树脂包衣等类型。
将颗粒肥料放入流化床包衣机中,在滚动的肥料颗粒上喷洒包膜剂,同时通风干燥,至颗粒外形成一层均匀的分隔膜后,尿素流化床制粒包衣机,即得包膜肥料。
包膜剂能够在颗粒肥料的表面形成一种高分子微孔膜。施肥过程中,通过自然的温度差、湿度差、包膜内外浓度差,减缓养分的释放速率,缓释效果---。生产工艺简单,使用范围广,成本只有硫包衣和树脂包衣缓释肥的30?50%,易于大面积推广施用。
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