




三效蒸发器 废水蒸发器 多效蒸发器 mvr蒸发器 mvr蒸发结晶器
mvr是蒸汽机械再压缩技术(mechanical vapor recompression)的简称。是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量,将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源,如此循环向蒸发系统提供热能,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
mvr蒸发器的基本原理是对低温位的蒸汽经压缩机压缩,蒸汽的温度、压力提高,热焓值增加,含镍废水刮板薄膜蒸发器,然后用于蒸发系统换热器供热,当换热器系统管内物料加热到一定阶段时,会产生二次蒸汽,同时,换热器壳程的蒸汽因失热而冷凝转成冷凝水,此冷凝水就是mvr的目标产物,经热能回收后可转入生产用或达标排放;换热器管程系统内产生的二次蒸汽再次压缩增加热焓,循环用于换热器再次供热,此工艺可充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。
江苏博鸿生产制造的三效蒸发器广泛应用于化工行业、废水处理、工程等领域。江苏博鸿生产的三效蒸发结晶污水处理装置,设计合理、制作---、运行平稳、操作方便、节能减排。
江苏博鸿根据高浓度含盐废水的特点(用户可提供小样在实验室进行小试),废水结晶刮板薄膜蒸发器,采用强制循环,提高溶液流速,对于黏度较大或容易结晶、结垢的物料,适应性较好。 我公司注重细节,以江苏工业学院技术为依托,无论在工艺计算、流程选择、结构设计及改进、运行费用都为用户考虑周到,并可根据用户要求提供整套服务。
三效(多效)蒸发器有三种常见的加料流程:
1. 并流加料 2. 平流加料 3. 逆流加料
三效蒸发器主要有哪些优点
1、---的气匹分离装置,没有跑料现象,产品得率高。
2、蒸发器和冷凝水储存器采用的是重叠结构,整套设备紧凑,占地面积小。
3、采用平流蒸发工艺,循环度大,蒸发速度高,受热时间短,不容易结焦,清洗方便。
4、一次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的有效保温,使加热蒸汽消耗量大,为降低蒸发1公斤的水所消耗的加热蒸汽量0.4公斤以下。
5、利用真空蒸发操作,不仅蒸发能力大,四川刮板薄膜蒸发器,且物料可以在比较低的温度蒸发,满足热敏性物料的浓缩要求。
6、三效蒸发器采用的是二效同时蒸发,使用二次蒸汽,电镀废水刮板薄膜蒸发器,耗能总量和单效浓缩器相比降低67%,一年的节能费可以收回浓缩器的全部投资。
7、三效蒸发器采用的是负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可以达到1.25-1.4。
8、多功能操作特点:可以回收酒精浓度80%;单效、双效、三效可以反复使用且锅收膏;能够间歇、连续的进料。
以上为大家介绍的就是三效蒸发器的主要优点,除此之外,三效蒸发器和物料接触部分全都采用的是不锈钢制作,符合---标准要求,而且还具有节能效益,---很多企业的---。
一、单效强制循环蒸发结晶器用途
单效强制循环蒸发结晶器比较适合对水量相对较少的工业废水进行蒸发浓缩和结晶处理,尤其对含无机盐、重金属等会有晶体析出的废水蒸发结晶处理,效果---,设备在化工、金属表面处理、工程、废液回收等众多行业领域中应用广泛。
二、单效强制循环蒸发结晶器结构原理:
单效强制循环蒸发器系统构件主要包括列管式加热器、蒸发结晶器、列管式冷凝器、冷凝水收集罐、晶浆缓冲罐、饱和母液罐、冷凝水泵、强制循环泵、料液输送泵、真空系统、电控系统、管路系统、设备平台等。设备的---原理是依靠外加动力(强制循环泵),使废水溶液在设备内部进行循环受热不断蒸发,使溶液由不饱和变为饱和,继续蒸发,过剩的溶质就会呈晶体析出。

三、单效强制循环蒸发结晶器工艺流程:
锅炉蒸汽作为加热介质进入列管式加热器壳程,料液由进料泵或利用真空自吸的方法进入加热器管程。管束内的物料受强制循环泵推动、真空负压及外部蒸汽加热的作用下,会被加热汽化并喷射进入蒸发结晶器内,形成闪蒸,不被蒸发的料液下降回流至加热器内再次喷射至蒸发结晶器,以此反复循环不断受热蒸发,至饱和状态有晶体析出(即结晶),达到一定程度后出料,出料状态为晶浆,泵送至晶浆缓冲罐,后经离心分离得到晶体和饱和母液。母液回流至蒸发器内部继续处理,离心分离后的结晶物可作固废处理或作为副产物销售。
二次蒸汽进入冷凝器中,在外部循环冷却水的作用下被冷凝成水,在冷凝水罐进行收集,后由泵排出系统进行回收再利用,或经检测达到排放标准后直接排放。

联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz280038a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/213034668.html
关键词: