




---酸发酵废液离心式喷雾干燥机设备
---酸发酵液烘干机技术说明:
---酸发酵液工艺流程是由六大部分组成:供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统,设备制作材质为物料经过处不锈钢(sus304)制作。
(1)、供料系统:进料系统由无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成,四川喷雾干燥机,来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用sus304。迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状,表面积扩大,乳胶粉压力喷雾干燥机,与洁净的热空气形成---的热交换,使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
(2)、加热系统:通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。过滤器为无纺布,主要防止飞虫类进入塔内、过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用蒸气及电补偿来完成升温工艺,大豆蛋白压力喷雾干燥机,以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。
(3)、干燥系统:由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳,经热风分配器均布后进入干燥塔,热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度,控制物料的停留时间。为了考虑在生产过程中的产品附壁现象,江苏博
(4)、收料系统:收料系统为主塔锥体和旋风分离器两级收料。
一、卧式压力喷雾干燥机----产品介绍
卧式压力喷雾干燥机,引进国外---技术,包括干燥箱、供料喷雾加热系统、刮板输送链条装置、布袋除尘装置、尾气出风口、螺旋输送机和收料关风器、尾气热能余热回收,布袋除尘装置末端安装有螺旋输送机和收料关风器。
二、卧式压力喷雾干燥机----应用领域
卧式压力喷雾干燥机是将原料液利用雾化分散成雾滴,并用气体(如热空气)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据不同需要,制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状,其广泛应用于血球血浆、蛋黄蛋白、食品、化工等行业。
三、卧式压力喷雾干燥机----设备优势
与体形庞大的立式干燥设备相比,我公司生产制造的卧式压力喷雾干燥机结构紧凑,占地面积小,结构紧凑布局合理,便于维护,生产操作简单,自动化程度高,故障率低等。
卧式压力喷雾干燥机设备内部清洗方便,无死角。在卧式干燥机箱体内清扫、维护、保养只需要一台高压清洗机,工人站立着轻松工作,没有安全---,而立式干燥内部清洗距地面几十米高,无法清扫干净,留有死角,维护保养方面工人都是在高空操作。安全性和难易度是显而易见的。
避免了现有技术中采用立式干燥机占地面积大的、热能利用率低的缺陷。特有的尾气热能回收余热系统可以降低能源消耗,通过实践,江苏博鸿提供的卧式压力喷雾干燥机比同等干燥机节约能耗30%。
一、ptfe悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介
目前ptfe悬浮树脂常用的干燥方法有三种,分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低,振动流化床干燥工艺复杂,因此为常用的是气流干燥。
气流干燥流程如下:
空气通过风机加压后,经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合,送至干燥管进行干燥,然后经旋风分离器分离得到热的、干物料,湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。
(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却,再经过旋风分离器进行分离,得到30±5°c的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后,排放到---中。
(3)、由于ptfe在温度大于18°c时产品的物理性能下降,因此一次冷却后的物料往往不能直接包装,需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时),也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。
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