过瘤胃---流化床包衣机-制粒包衣生产设备-四川流化床包衣机

过瘤胃---流化床包衣机-制粒包衣生产设备-四川流化床包衣机

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    2020-8-19

孙经理
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甘氨酸螯合锌流化床底喷包衣机,过瘤胃---酸流化床底喷包衣机,包膜---钠流化床底喷包衣机


旋流式流化床包衣机能够实现液化床内的气流呈螺旋运动状态,达到快速包衣且能干燥的功能,具有较高的包衣,包膜蛋氨酸流化床包衣机,所得表面包衣物均匀、光洁,能够制备缓控释制剂及掩味、着色。


在传统底喷包衣机的基础上作出改进,在进入气体螺旋导流筒前的管道中安装鼓风机,将空气的输入到气体螺旋导流筒中,气体通过其中的气体螺旋导流板作用,形成螺旋形的上升气体,该气体经螺旋导流盘进入包衣容器中,从气流通道中释放出来形成螺旋回转形气流,在该气流作用下的颗粒、小丸、微丸与旋转雾化喷射出的包衣材料充分有效的混合,余下的粉尘经高压离心引风机中引风气流的作用排出,达到有效通风,能够使得包衣材料与颗粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥,具有较高的包衣,所得表面包衣物均勻、光洁,能够制备缓控释制剂及掩味、着色。






烟用香精微丸流化床包衣机,烟用香精底喷包衣机,烟用---流化床底喷包衣机

烟用香精微丸的流化包衣方法,其能够有效提升包衣干燥能力,克服香精微丸颗粒间的粘连问题,提高包衣工艺的工作效率。



烟用香精微丸的流化包衣方法,包括以下步骤:


(i)包衣液的制备


包衣液各组分材料按比为:骨架材料20?40份,分散剂800?1000份,助剂2?3份;配比,首先将骨架材料溶解在分散剂中,然后加入助剂,搅拌均匀,经胶体磨磨2?4次,过滤后作为包衣液备用;骨架材料为纤维素中的一种或两种以上混合物;分散剂为无水---、95%---或水的一种或两种以上混合物;所用的助剂为---、---、硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸镁、氢化植物油、滑石粉、微粉硅胶、颜料的一种或两种以上混合物;


(2)包衣

[0009]将香精微丸置于流化床底部,用步骤(i)中制得的包衣液进行包衣:送4(t55°c热风从底部将微丸吹起,并调节风速1.5?2.5 m3/min,同时从底部喷包衣液,酶制剂流化床包衣机,喷压0.05-1mpa,喷雾速度为2(t35 ml/min,使包衣液包覆在微丸表面,并同时将微丸经热风干燥定型,当包衣液完全喷完后,继续鼓热风5?15 min,将微丸表面吹干,停止鼓风出料,四川流化床包衣机,即得所需的烟用香精薄膜包衣微丸制剂。






将木聚糖酶20kg、碳酸韩20kg、纤维素15kg、玉米淀粉30kg和水15kg混合制成膏状物,膏状物通过摇摆制粒剂进行造粒得到---颗粒;所用的制粒机型号和制粒参数。将制粒步骤制得的---颗粒通过抛丸机进行抛丸,终得到---颗粒的粒度控制在30-60目,抛丸采用的是qzl700型抛丸机,抛丸锅的直径为700毫米,抛丸转速为100-200转(根据生产需求调节)。按照iookg---颗粒添加5%左右包衣液,过瘤胃---流化床包衣机,配制8kg包衣液,包衣液配制按照按肠溶性聚树酯乳胶液、纯化水、预混粉(i: 1.5: 0.1)的比例,先将预混粉混悬于适量纯化水中,再与乳胶液混合,补水至足量,缓缓搅拌即制成包衣液。选用ldp底喷流化床包衣机,包衣时包衣温度控制在35?45°c,包衣液流速控制在10-12千克/小时;终得到的耐温饲料用颗粒酶包埋率在80%以上。









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