




一、压力喷雾干燥机--概述:
压力式喷雾干燥制粒机是采用压力式雾化借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料粒雾化成细微液滴,使表面积---增大,经与热风进行充分热交换得以快速干燥(十几秒或几十秒),从而得到粉体或细小粒产品的设备。
二、压力喷雾干燥机--特点:
l 干燥速度快,---适用于热敏性物粒;
l 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性、溶解性好,产品纯度高,---;
l 使用范围广,可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等;
l 可配套细粉回送,再湿附聚系统,满足用户对物理径的要求。
l 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业,产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节。
l 本厂为熔融冷却造粒塔---造粒喷头,可制造ф0.5-3mm颗粒,如硬脂酸、橡胶助剂、石蜡等物料。
一、ptfe悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介
目前ptfe悬浮树脂常用的干燥方法有三种,分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低,振动流化床干燥工艺复杂,因此为常用的是气流干燥。
气流干燥流程如下:
空气通过风机加压后,陕西喷雾干燥机,经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合,送至干燥管进行干燥,然后经旋风分离器分离得到热的、干物料,湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。
(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却,再经过旋风分离器进行分离,得到30±5°c的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后,排放到---中。
(3)、由于ptfe在温度大于18°c时产品的物理性能下降,因此一次冷却后的物料往往不能直接包装,需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时),也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。
一、abs乳液喷雾干燥机
abs乳液喷雾干燥机是将原料用雾化分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,雾滴和热空气接触,番茄粉喷雾干燥机,混合及流动同时进行传热传质,在极短的时间内可干燥为成品,咸味香精喷雾干燥机,雾滴及热空气的流向有并流,逆流及混合流,接触方式不同,对干燥塔内的温度分布,雾点(或颗粒)的运动轨迹,颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。
成品大多数由干燥塔底部输出,部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出,废气由风机排出。
特点:
干燥速度快,料液经雾化后表面积---增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需5-35秒,---适用于热敏性物料的干燥。
由于干燥是在热空气中完成的,产品基本上保持与液滴相近似的球状,具有---的分散性,流动性和溶解性。操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。
生产过程简化,适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体,猪骨粉喷雾干燥机,一次干燥成粉,减少粉碎筛选等工序,操作环境卫生条件---,能避免干燥过程中的粉尘飞扬。
原料液可以是溶液,泥浆,乳浊液,悬浮液,糊状物或融熔物,甚至是滤饼等均可处理。
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