钛材磷酸铁锂圆盘式真空干燥机,钛材盘式真空干燥机

磷酸铁锂圆盘式真空干燥机

物料参数：

1、 物料名称：磷酸铁锂；

2、 干燥前含水率约：0.2%；（游离水）

3、 干燥后含水率约：0.05%；（游离水）

4、 干燥温度：150-220℃；

5、 热源温度：导热油，油温200-220℃；

6、 产量：2000kg/12h；

7、 出料方式：干燥主机底部出料；

8、 除尘方式：烧结网过滤（1000目以上）；带氮气反冲装置；

9、 真空度：-0.06~-0.08mpa；

（三）plg-1500×12层圆盘式真空干燥机技术参数：

1、干燥面积：13.4㎡；

2、干燥圆盘数：10层；

3、冷却面积：2.7㎡；

4、冷却层数：2层

5、层距：220mm；

6、大盘直径：1.5m；

7、小盘直径：1.2m；

8、主机高度:～4.7m；

10、 主轴转数：0-7转，变频调速，电机型号：yb4kw-6极

11、 传动机构设置过载保护，由变频器控制；

12、 温度为：数显自动控制

氧化铁黑盘式干燥器,增炭剂盘式干燥机,圆柱炭真空盘式干燥机

氧化铁黑盘式干燥器

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

整包内容包括：铁黑从板框出料的输送、干燥、破碎以及包装。

单位小时处理量：3.47t/h（折干）

初始水含量：24%

初始密度：2..309g/ml

带式干燥后水含量：16%

盘式干燥后水含量：0.5%

干燥成品密度：1.37g/ml

现在因板框为间歇操作，处理时间为9h，3台板框---共处理123t含湿物料（含水量24%）、折53.5m3。

成品细度： 99.6%达到400目以上

需考虑板框过滤器到干燥设备前挤条机处的储存以及输送问题，使其实现干燥的自动化。请合理考虑。并将输送以及储料仓加入到总体整包工作内容中。

我们的干燥流程为：从板框出来的物料经输送进入料仓，料仓中的湿物料连续进入带式干燥器、经初步干燥后送至粗破碎机破碎至1~2mm左右（满足进入盘式干燥器）即可。然后进入盘式干燥器中，盘式干燥器出来的物料送至涡流磨粉碎机，粉碎细度为 99.6%达到400目以上，然后进入包装，在粉碎过程中可能会出现温升的情况，请考虑降温措施。

炭黑溶剂物料真空盘式干燥机,炭黑溶剂干燥机

工作原理

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。

中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层，^后被耙叶移送到出料口排出。

湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物 料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

沸石盘式连续干燥机,盘式连续干燥机,甘氨酸盘式连续干燥机

盘式连续干燥机工作原理

盘式连续干燥机是一种传导型连续干燥设备。热媒通过间壁换热的方式将热量传递给被加热物料，---地削减了热风的参与，简化了系统。

已干物料从下一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥机的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出，通过加配冷凝器可方便地回收溶剂。加配翅片加热器、袋式除尘器、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力。盘式干燥机还可进行热解和反应操作。