




一、闭路循环沸腾干燥机设备的特点和优势
1、节能
闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低,食品添加剂干燥机,只需要微正压,所以设备配用的风机功率降低,因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹,风的穿透力强,虽然物料沸腾高度不高,但热风与物料的接触充分,干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后,设备的噪音就变小了,同时也节约了能源。
2、广谱
闭路循环沸腾干燥机内部的热湿气体经过冷凝除湿,气体内的*湿度低,干燥能力变强,更适应与对湿度环境敏感的易吸潮物料。对于颗粒较细的物料:由于风压低,物料的逃逸率小,在二级除尘中可全部回收。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程为流态化,物料与热空气进行大面积的气固接触,干燥强度大,且随着设备的增大,设备风机风量的提高,设备的使用效率依旧可以---;不会像静态真空干燥系统,随着设备的增大,---干燥机,其干燥效率越来越低。闭路循环沸腾干燥机干燥过程中的物料为流态化,避免了真空干燥系统中物料加热面与物料直接接触所造成的局部物料过热变质等其他---情况。










一、内置布袋卧式沸腾干燥机--工作原理与产品特点
1、工作原理
xf型内置布袋卧式沸腾干燥机工作原理是将准备就绪的---燥物料投入星形式加料器,加热空气经中、过滤药换热器换热为加热空气,经调风阀调节进入流化床底孔板的均匀分配,与加料器加料的湿物料于流化床面接触,进行传热传质热交换,由于加热空气受送风压力的作用,热空气与湿物料在传热热交换过程使物料呈现沸腾状流态化,其沸腾流化高度达100mm-300mm。
内置布袋卧式沸腾干燥机又称卧式沸腾床,流化床面的通风孔采用特殊设计,进入流化床的加热空气与床平面呈现一定夹角,由此在生产工艺中热气流带动物料有序向前推进,直至出料口出料。经分离,成品由旋风分离器下部设置的关风机收料,干燥机,夹带于湿热空气中的粉尘物料,由布袋除尘器进行捕装而回收,湿空气经布袋过滤由引风机排出。完全工艺生产全过程。
二、内置布袋卧式沸腾干燥机--产品特点
1)卧式沸腾干燥机适用于、化工、食品等行业颗粒状、粉状物料的除湿干燥,同时适用丸剂、冲剂以及饲料、粮食加工等生产作业中适用,具有广泛的适用性。
2)卧式沸腾干燥原理采用风动力学原理,能使---燥物料在传热热交换中,产生100mm-300mm的流态化高度,随着湿物料在沸腾中自转,使湿物料受热,克服传统静态干燥技术的单面传热导致成品含小量不均的技术缺陷。
3)卧式沸腾干燥机的传热介质热源可选用蒸汽,蒸汽加电阻、燃气、燃油与燃煤多种介质为传热源,方便用户使用环境的选择。
4)卧式沸腾干燥机设计旋风式、布袋式和旋风加布袋式收料与除尘系统,用户可根据生产物料或工艺环境的需要,进行选购。
5)卧式沸腾干燥机设计有药热与非绝热二种机型。绝热型为流化床隔热保温,适用于高温加热生产;非绝热型为不保温隔热流化床,适用于常温(60℃)物料或低热敏性物料的干燥除湿。



一、振动流化床干燥机--适用物料
振动流化床干燥机适用于平均粒度在50—5000微米的颗粒状、粉状、块状和热敏性物料的干燥。可广泛应用于化工,食品,饲料,工业及城市污泥处理 等行业。
如:氯化、盐、玉米、碳---钠、明矾、、---镁、膨化颗粒、饲料酵母(单细胞蛋白)、已二酸、、氯化钙、---钙、---铜、、煤、---铵结晶糖、磷酸二铵、磷---钙、柠檬酸、成粒肥料、、离子交换树脂、赖氨酸、、---、abs塑料、---钙、---、碳---、、酒石酸、硫---、聚乙烯、聚、聚、碳酸钠、碳---钠、偏硅酸钠、红、绿豆、芝麻、复合---酸、涤纶切片、聚四氟乙烯、---、等。
卧式沸腾干燥机主床定量出料装置,包括干燥机机床,所述干燥机机床的顶部设置有主机箱,且沸腾干燥机,是一种干燥设备,又称流化床,柠檬酸盐干燥机,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器,沸腾床干燥机因其对---燥物料的适应性广、传热一直为人们所重视,并在食品、化工、建材、制药等领域得到了广泛的应用。
添加剂颗粒卧式沸腾干燥机由出料口、隔板、排风机、旋风分离器、循环下料管、多孔板、空气预热器、空气过滤器及鼓风机组成,在多孔板上按一定间距设置隔板,构成多个干燥室,隔板的间距可以调节,物料从加料口入---干燥室,借助于多孔板的位差,依次由隔板与多孔板间隙中顺序移动,后从后一个干燥室的出料口卸出,空气加热后,通过鼓风机、空气过滤器及空气预热器进入各干燥室,与物料接触进行干燥,夹带粉末的废气经旋风分离器,分离出的物料重回入干燥室,净化废气由顶部排出。

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